فرایند سنگ شکنی و انواع سنگ شکن ها

فرایند سنگ شکنی مقدماتی ترین بخش یک خط فراوری میباشد که سنگ های استخراج شده از معدن با ابعاد بسیار بزرگ

 وارد آنها شده و به قطعات کوچکتر تبدیل میشود.

انواع سنگ شکن :

سنگ شکن اولیه (primary crusher)

سنگ شکن ثانویه (secondry crusher)

سنگ شکن ثالثیه

جهت مطالعه ادامه این مقاله به ادامه مطلب مراجعه فرمایید...

سنگ شکن اولیه: خوراک آن کوچکتراز 40 اینچ و محصول آن بین 6 الی 8 اینچ میباشد.

1.      انواع سنگ شکن اولیه:

·       سنگ شکن فکی(jaw crusher)

·       سنگ شکن ژیراتوری(jiratory crusher)

توضیح سنگ شکن فکی:

این سنگ شکن دو کاربرد اصلی دارد:

·       در ابتدای خط  خردایش سنگ های معدنی یا تولید شن و ماسه به منظور خرد کردن سنگ های بزرگ و تهیه خوراک ماشین آلات دیگر در ادامه خط

·       کاربرد آن در معدن های با سنگ های بسیار سخت میباشد ، مانند بستر رودخانه ها و...

سنگ شکن سنگینی میباشد  و نیاز به فوندانسیون دارد.

انواع سنگ شکن فکی : تک بازو (single toggle) ,  بازوی مضاعف (double toggle)

انواع سنگ شکن فکی تک بازو: بالا ثابت(blake)  , پایین ثابت  (dodge)  , وسط ثابت ( universal)

2.     انواع سنگ شکن ثالثیه:

خوراک آن محصول سنگ شک ثانویه میباشد (یعنی 2 الی 3 اینچ) و محصول آن 2/1 الی 8/1 اینچ میباشد.

·       سنگ شکن مخروطی (cone crusher)

·       سنگ شکن چکشی  (hammer mill)

·       سنگ شکن غلطکی (roll crusher)

·       سنگ شکن کوبیت (impact crusher)

توضیح سنگ شکن کوبیت:

سنگ شکن کوبیت ، نوعی از سنگ شکن های ضربه ای یا اصطلاحا چکشی (Impact Crusher)  میباشد که

 به عنوان سنگ شکن های ثانویه و ثالثیه درخطوط فراوری و خردایش مواد معدنی استفاده می شوند.

حاوی یک روتور میباشد که باسرعتی حدود rpm80 میچرخد و مکانیزم خردایش آن از برخورد سنگ ورودی

 به پره های روتور و درنتیجه پرتاب شدن با شدت به جداره فلزی سنگ شکن و در نتیجه خردایش آن میگردد.

سنگ شکن کوبیت براساس گنجایش خوراک ورودی و میزان تولید برساعت ، در چند مدل مختلف ساخته میشود

 که عبارتند از: سنگ شکن کوبیت 100 | سنگ شکن کوبیت 120| سنگ شکن کوبیت 180| سنگ شکن کوبیت 240

توضیح سنگ شکن  مخروطی:

سنگ شکن هیدروکن یکی از سنگ شکن های مخروطی است که معمولا به عنوان سنگ شکن ثانویه در خطوط خردایش مواد معدنی مورد استفاده قرارمیگیرد.

در سنگ شکن هیدروکن، خردایش با بسته شدن فاصله بین قسمت متحرک هیدروکن (منتل) و  قسمت ثابت هیدروکن (کانکیو) صورت میگیرد. برروی شفت اصلی سنگ شکن هیدروکن، ابتدا هدسنتر که مخروطی شکل میباشد قرار میگیرد. سپس منتل بر روی آن بسته میشود.

حرکت لنگ شکن هیدروکن باعث تغییر فاصله منتل و کانکیو و در نتیجه  خردایش بار ورودی میشود.

انرژی لازم برای دوران مجموعه شفت و هدسنتر و منتل هیدروکن از یک دینام  hp125 تامین میشود.

انرژی دورانی الکتروموتور توسط مجموعه هوزینگ هیدروکن به دنده کرانویل منتقل میشود.

چرخش نده کرانویل که در انتهای بوش فولادی قرار دارد، باعث دوران شفت هیدروکن میگردد.

با تغییر سایز منتل و کانکیو میتوان سایز بارورودی و خروجی هیدروکن را تغییر داد.

البته در صورتی که هیدروکن را به عنوان سنگ شکن ثانویه و قلوه شکن مورد استفاده قرار گیرد، باید سیاز تاپشل آنرا نیز تغییر داد. در سنگ شکن هیدروکن از دونوع منتل 2 و منتل 4 استاده میشود که منتل 2 همراه کانکیو 2 یا کانکیو 4 بر روی هیدروکن بسته میشود. در این صورت سن گشکن به عنوان ماسه ساز مورد استفاده قرار میگیرد.

در هر دوحالت فوق، از تاپشل 4 استفاده میشود. اما اگر بخواهیم از سنگ شکن هیدروکن به عنوان درشت شکن استفاده کنیم، باید منتل 4 را همراه کانکیو 4 ، کانکیو 5.5 ، کانکیو 6.5 ، کانکیو 7 یا کانکیو 8 استفاده کنیم.

هیدروکن مدل 36-2 با منتل 2 کانکیو 2 و تاپشل 4

هیدروکن مدل 36-4 با منتل 4 کانکیو 4  و تاپشل 4

هیدروکن مدل 36-5 با منتل 4 کانکیو 5.5 و تاپشل 5.5

هیدروکن مدل 36-5.6 با منتل 4 و کانکیو 5.6 و تاپشل 5.6

هیدروکن مدل 36-8 با منتل 4 کانکیو 8 و تاپشل 8

پی نوشت: مدلهای سنگ شکن ها بسیار متنوع بوده و توضیحات مربوطه بسیار گسترده میباشد. اما در این مقاله تنها به  تعدادی از دستگاه هایی پرداخته شد که توسط شرکت صنایع پارس ساخته و تأمین میگردد.